Hvað er Roll Die Punching Machine og hvernig virkar hún

Veltipressa notar samfellda rúllumót til að kýla göt á málmplötur, snið o.s.frv.. Kjarnaeiginleiki hennar er "dýnamísk samfelld vinnsla", sem gerir sér grein fyrir mikilli skilvirkni, gljúpu kýla af löngu og stóru efni. Víða notað í vélbúnaði, byggingarefni, bílavarahlutum og öðrum atvinnugreinum.
Helsti munurinn á því og hefðbundnum „einstöku-kýlavélum“ er að hefðbundin kýla þarf að halda efninu á sínum stað áður en kýlt er. Aftur á móti notar valsstöngin aðferðina við að rúlla teningnum í takt við efnið, til að átta sig á "samfelldri gata við fóðrun" og stórbæta vinnsluskilvirkni langa viðar.
1.Core uppbygging: Fjórir helstu hlutir styðja stöðuga gata
Uppbyggingarhönnun veltipressunnar er byggð á „samfelldri veltipressu“. Lykilþættir vinna saman til að tryggja stimplunarnákvæmni og skilvirkni:
Fóðrunarbúnaður: Vélbúnaðurinn samanstendur af færibandi eða rúlluhjóli og er knúið áfram af servómótor. Það er ábyrgt fyrir því að flytja efni (eins og málmræmur eða stálplötur) inn á vinnslusvæðið á jöfnum og stöðugum hraða. Fóðurhraðinn passar nákvæmlega við veltingshraða mótsins til að koma í veg fyrir að efni hreyfist. Rolling deyja hópurinn er kjarna vinnuþátturinn í veltingum deyja. Það er venjulega samsett úr tveimur settum af rúllandi teningi (efri teningurinn er kýla og neðri teningurinn). Margar gatastöðvar (eins og hringlaga eða ferhyrndar göt) eru fyrirfram raðað á yfirborði deyja í samræmi við vinnslukröfur. Þegar teningurinn veltur, tengist kýlið samstillt við teninginn og lýkur samfelldu gataferli.
Þrýstidrifskerfi veita þann þrýsting sem þarf fyrir stimplun, venjulega vökva- eða pneumatic. Hægt er að stilla þrýstinginn í samræmi við þykkt og hörku efnisins (td þykkari stálplötur, því meiri þrýstingur sem þarf) til að tryggja sléttar, burt-lausar gataðar brúnir.
1. Staðsetningarleiðbeiningarbúnaðurinn kvarðar efnisstöðuna með því að nota hliðarstýrihjól og staðsetningarskynjara til að tryggja að bil og staðsetning hverrar holu uppfylli hönnunarkröfur (villa almennt Minna en eða jafnt og 0,1 mm) og til að koma í veg fyrir frávik holustöðu vegna efnishreyfingar. Starfsregla: Stöðug „Rolling + Stamping“ vinnsla
Allt ferlið þarf ekki að vera ræst eða stöðvað oft og öllu ferlinu er lokið með samfelldri ``inntaks-rúllu-stimplun-hringrás. Sérstök skref eru sem hér segir:
Efnishleðsla: Setja langar ræmur af efni sem á að vinna (svo sem álprófíla eða galvaniseruðu stálplötur) á efnisgrind fóðurbúnaðarins. Stilltu staðsetningarhjólin til að tryggja að efnið sé flutt eftir fyrirfram ákveðnu leiðinni án fráviks.
Stilling færibreytu: Sláðu inn vinnslufæribreytur á stjórnborðinu, þ.m.t. holuþvermál, holubil, fóðurhraða og stimplunarþrýsting (leiðrétt fyrir efniseiginleika, td minni þrýsting á þunnum álplötum og meiri þrýsting á þykkar stálplötur).
Samstillt veltandi stimplun: Þegar vélin er ræst, nærir fóðrunarbúnaðurinn efnið á jöfnum hraða, en rúllandi snýst á sama hraða. Þegar efnið fer inn á mótunarsvæðið er efri dúningsstönginni knúið niður með þrýstingi og neðra holrýmið er þrýst inn í for-laga gatið í efninu. Þegar teningurinn heldur áfram að snúast, eru kýla og tening sameinuð í röð til að ná fram „samfelldu höggi við fóðrun“. Útgangur fullunninnar vöru: Kýlan er losuð frá enda vélarinnar og hægt er að vinna hana beint (td skera, beygja). Ef safna þarf þeim er hægt að flytja þær í fullunna vörukassa í gegnum úttaksfæribandið. Ferlið krefst ekki handvirkrar inngrips.
3. Kjarni Kostir: Hentar fyrir langan við og lotuvinnslu
Í samanburði við hefðbundna staka kýla hefur rúllukýla kosti mikillar skilvirkni og aðlögunarhæfni að löngum viði. Nánar tiltekið eru þau:
4. Vinnsluhagkvæmni: Stöðug valsgata, engin þörf á ein-stillingu, vinnsla á 1-5 m af efni á mínútu (fer eftir holuþéttleika), 3-5 sinnum hraðar en hefðbundinn búnaður. Þetta gerir það hentugt fyrir stóra vinnslu á löngum efnum eins og öryggisnetasniðum og hillusúlum.
Nákvæm staðsetning gata: Samstillt stjórn á efnisfóðrun og deyja, ásamt staðsetningarbúnaði til að tryggja lágmarks holubil, sérstaklega fyrir vörur sem krefjast mikillar holustöðu (td undirvagnsfestingar og ljósvakafestingar). Samhæft efni: hægt að vinna úr málmplötum (stál, ál), snið (ferningur pípa, hringlaga pípa) og jafnvel sum ó-málmefni (eins og stíf plastplötur). Þykkt er yfirleitt á milli 0,5-10 mm, sem uppfyllir flestar vélbúnaðarvinnsluþarfir.
Minnkun á efnissóun: Stöðug vinnsla útilokar þörfina fyrir tíðar klippingu, leyfir bein stimplun á löngum lengdum og dregur úr ruslúrgangi sem tengist einni stimplunaraðgerð.