Að kanna vinnuregluna um rúllumótavélar

Valsmyllan notar samfellda valsmylla til að þrýsta á efnið. Vinnulag hennar er aðallega vélræn sending, deyjavelting. Upplýsingar eru sem hér segir:
Vélræn flutningskerfi veitir kraft: Vals er venjulega knúin áfram af mótor, mótor í gegnum gír, belti, keðju og aðra flutningshluta til vals, snúningur vals. Vélar geta einnig verið útbúnar með vökva- eða loftkerfi til að veita nauðsynlegan þrýsting fyrir mótið. Vökvadælan dregur vökvann úr vökvahólknum, stillir vinnuþrýstinginn í gegnum þrýstistillingarlokann, sendir vökvann til vökvahylksins og stimpillinn knýr mótið undir virkni vökvahylksins.
Stöðugt gatamót-steypuverkfæri: kjarnahluti valsstífunnar er samsetning valsmótanna, venjulega samsett úr tveimur settum veltingum: efri teningurinn er kýlinn og neðri teningurinn er gatið. Samkvæmt vinnslukröfum er fjöldi gataborða fyrirfram raðað á yfirborði teningsins. Þegar byrjað er, fæðir fóðrunarbúnaðurinn efnið sem á að vinna inn á vinnslusvæðið með jöfnum hraða og efri og neðri deyja er rúllað samstillt á sama hraða. Þegar teningurinn veltur skerast kýlið og teningurinn aftur á móti og þrýsta á efnið stöðugt. Staðsetning og stýribraut til að tryggja nákvæmni: Til að tryggja stimplunarnákvæmni og gæði, verður rúllur almennt búinn staðsetningar- og stýribrautarbúnaði. Hlutar eins og hliðarstýrihjól og staðsetningarskynjarar kvarða stöðu efnisins til að tryggja að efnið fylgi fyrirfram ákveðinni leið án fráviks og að bil og staðsetning hverrar holu uppfylli hönnunarkröfur.
Stýrikerfi samhæfir virkni íhlutanna: Rúllan er búin rafmagns- eða CNC stýrikerfi til að stjórna hreyfingu vélrænna flutningskerfisins, virkni vökvakerfisins og hraða fóðurbúnaðarins. Notendur geta stillt kýlaop, kýlastöðu, fóðurhraða og kýlaþrýsting í gegnum stjórnborð eða tölvuviðmót til að ná sjálfvirkum og nákvæmum kýla.